В сферата на прецизното производство, фрезоването на CNC (компютърно числено управление) стои като процес на крайъгълен камък, което позволява създаването на сложни и висококачествени части. Като надежден доставчик наCNC завой и фрезоване, Станах свидетел от първа ръка основната роля, която охлаждащата течност играе в процеса на смилане на ЦПУ. В тази публикация в блога ще се задълбоча в различните функции на охлаждащата течност, въздействието му върху процеса на обработка и защо това е незаменим елемент при фрезоването на ЦПУ.
Регулиране на температурата
Една от основните функции на охлаждащата течност при фрезоване на ЦПУ е да се контролира температурата, генерирана по време на процеса на обработка. Когато инструментът за рязане се ангажира с детайла, се получава значително количество топлина поради триене. Тази топлина може да има пагубни ефекти както върху инструмента, така и върху детайла.
Прекомерната топлина може да доведе до износване на режещия инструмент. Високите температури могат да омекотят материала на инструмента, като намалят твърдостта му и рязкостта на ръба. Това води до увеличено износване на инструменти, чести промени в инструмента и по -високи разходи за производство. Охлавателната течност действа като радиатор, абсорбира топлината, генерирана на интерфейса за рязане, и я пренася. Поддържайки по -ниска температура, охлаждащата течност помага за удължаване на живота на инструмента, като гарантира постоянни характеристики на рязане за по -дълъг период.
За детайла високите температури могат да причинят термично разширение, което може да доведе до размерени неточности. При прецизно фрезоване на ЦПУ, дори и най -малкото отклонение от желаните размери може да направи част неизползваема. Охлавателната течност помага да се поддържа детайла при стабилна температура, като свежда до минимум термичното разширяване и гарантира, че крайната част отговаря на необходимите спецификации.
Смазване
Охлавателната течност служи и като смазка при фрезоване на ЦПУ. Действието на рязане между инструмента и детайла създава триене, което не само генерира топлина, но и увеличава силите за рязане. По -високите сили за рязане могат да доведат до лошо покритие на повърхността, увеличено износване на инструмента и дори счупване на инструменти.
Доброто охлаждане образува тънък филм между режещия инструмент и детайла, намалявайки триенето между тях. Този смазващ ефект позволява на инструмента да се движи по -гладко през материала, намалявайки силите за рязане и подобрява общата ефективност на обработката. В резултат на това повърхностното покритие на обработената част се подобрява, с по -малко драскотини и бури.
Отстраняване на чип
Ефективното отстраняване на чип е от решаващо значение при фрезоването на ЦПУ. По време на процеса на рязане чиповете се генерират, тъй като инструментът премахва материал от детайла. Ако тези чипове не бъдат премахнати незабавно, те могат да се натрупат около зоната за рязане, пречи на действието на рязане и причинявайки щети на инструмента и детайла.
Охлавателната течност помага да се изхвърлят чиповете от зоната на рязане. Потокът на охлаждащата течност носи чиповете от инструмента и детайла, като им пречи да запушат зоната за рязане. Това гарантира, че процесът на рязане може да продължи безпроблемно без прекъсвания. Освен това, като премахне чиповете, охлаждащата течност помага да се предотврати повторното нарязване на чиповете, което може да доведе до лошо повърхностно покритие и увеличено износване на инструмента.
Превенция на корозия
Много операции за смилане на ЦПУ включват работа с метални детайли, които са податливи на корозия. Охлавателната течност може да съдържа добавки, които защитават детайла и компонентите на машината от корозия. Тези добавки образуват защитен слой върху металната повърхност, предотвратявайки образуването на ръжда и други корозионни продукти.
В допълнение към защитата на детайла, корозията - предотвратяване на добавки в охлаждащата течност също така защитава самата машина за фрезоване на ЦПУ. Компонентите на машината, като шпиндела, водачите и инструментите за рязане, често са изработени от метал и са изложени на риск от корозия. Използвайки охлаждаща течност с корозия - инхибиращи свойства, продължителността на живота на машината може да бъде удължена и работата му може да се поддържа във времето.
Видове охлаждащи течове
Има няколко вида охлаждащи течове, използвани при фрезоване на ЦПУ, всеки със собствени предимства и недостатъци.
Вода - течност на основата на базата
Вода - Охлаждащата течност е най -често използваният тип охлаждаща течност при смилане на ЦПУ. Те са смес от вода и различни добавки, като смазочни материали, анти -ръжда агенти и биоциди. Вода - Охлаждащата течност предлагат отлични свойства на охлаждане поради високия специфичен топлинен капацитет на водата. Те също са сравнително евтини и екологични.
Въпреки това, охлаждащата течност на базата на вода е предразположена към растеж на микробите, което може да доведе до неприятни миризми и намалена производителност на охлаждащата течност. За да се предотврати растежа на микробите, към охлаждащата течност често се добавят биоциди. Освен това охлаждащата течност на базата на вода може да изисква по -често наблюдение и поддръжка, за да се гарантира, че концентрацията на добавки остава в оптималния диапазон.
Прави масла
Правите масла са чисти петролни или синтетични масла. Те предлагат отлични свойства на смазване, което ги прави подходящи за тежки операции за обработка, където участват високи сили за рязане. Правите масла също осигуряват добра защита от корозия.
Правите масла обаче имат лоши охлаждащи свойства в сравнение с охлаждащите течност на базата на вода. Те също са склонни да бъдат по -скъпи и могат да представляват рискове за околната среда и здравето, ако не се обработват правилно. Освен това, прави масла могат да оставят остатък върху обработените части, което може да изисква допълнителни етапи на почистване.
Полу - синтетични охлаждащи охлаждания
Полу - синтетичните охлаждащи течността са комбинация от течност на основата на вода и маслена основа. Те предлагат баланс между охлаждащите свойства на охлаждащата течност на основата и свойствата на смазване на прави масла. Полу - синтетичните охлаждащи охлаждания обикновено съдържат по -нисък процент масло в сравнение с прави масла, което ги прави по -екологични и по -лесни за почистване.
Синтетични охлаждащи тела
Синтетичните охлаждащи течове се правят от химични съединения и не съдържат масла на базата на петрол. Те предлагат отлично охлаждане и корозия - свойства за превенция, както и добро смазване. Синтетичните охлаждания също са устойчиви на растеж на микробите, намалявайки нуждата от биоциди. Те обаче могат да бъдат по -скъпи от другите видове охлаждащи течове.
Избор на правилната охлаждаща течност
Изборът на правилната охлаждаща течност за операция на смилане на ЦПУ зависи от няколко фактора, включително вида на обработката на материала, условията на рязане и желаното покритие на повърхността.
За обработването на черни метали, като стомана и желязо, е от съществено значение охлаждащата течност с добра корозия - профилактивни свойства. Водата - на основата на течност с корозия - инхибиращите добавки често са добър избор. За не -червени метали, като алуминий и мед, се предпочита охлаждаща течност, която предлага добро смазване и чип - свойства за отстраняване.
Условията за рязане, като скоростта на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане, също влияят върху избора на охлаждащата течност. При операции с висока скорост на обработка е необходима охлаждаща течност с отлични охлаждащи свойства, за да се справи с увеличеното генериране на топлина. При тежки дежурни обработки, където са включени високи сили за рязане, е необходима охлаждаща течност с добри свойства на смазване.
Заключение
Като доставчик наCNC завой и фрезоване, Разбирам критичната роля, която охлаждащата течност играе в процеса на смилане на ЦПУ. Регулирането на температурата, смазването, отстраняването на чипс и предотвратяването на корозия са всички основни функции, които допринасят за общия успех на работата на обработката.
Избирайки правилната охлаждаща течност и използвайки правилно, производителите могат да подобрят живота на инструмента, да подобрят повърхностното покритие на обработените части, да повишат ефективността на обработката и да гарантират точността на размерите на крайните продукти. В нашата компания предлагаме широк спектър отМашина за струг и фрезоване на ЦПУиCNC завой и смилащи инструменти за машиниЗа да отговорим на разнообразните нужди на нашите клиенти.
Ако сте на пазара за висококачествени решения за завъртане и смилане на ЦПУ, или ако имате въпроси относно избора на охлаждаща течност и използването на меленето на CNC, ще се радваме да ви помогнем. Чувствайте се свободни да се свържете с нас за консултация и нека обсъдим как можем да ви помогнем да постигнете производствените си цели.
ЛИТЕРАТУРА
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Производствено инженерство и технологии. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Метално рязане. Butterworth - Heinemann.
- Dornfeld, DA, Minis, I., & Shin, YC (2006). Наръчник за производствено инженерство и технологии. Спрингър.
